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助聽器維修的時候，定制機的嘯叫問題一直是影響病人和經(jīng)銷商對定制機的滿意程度的主要原因之一，事實上，只要我們客觀、理智地對待嘯叫問題，  上海助聽器【http://www.star-forcegh.com】找出癥結(jié)之所在，減少甚至避免嘯叫的產(chǎn)生也并非是無法實現(xiàn)的。 定制機的嘯叫分為內(nèi)部和外部兩種，在這里分別加以討論。

助聽器內(nèi)部嘯叫的主要原因有：上海南京西路助聽器【http://www.star-forcegh.com】助聽器內(nèi)部空間太小使元器件擠壓在一起，容易自激產(chǎn)生嘯叫，這對于增益（尤其是高頻增益）、功率相對較大（這意味著受話器較大）的助聽器更為常見；助聽器內(nèi)部元器件的相對位置不佳；振動引起內(nèi)部元件移位；定制機體積太小麥克風和受話器靠太近通過振動傳遞反饋；受話器和出聲管未連接好等。電路上的正反饋形成的原因有：元件間絕緣不好，潮氣進入助聽器內(nèi)部引起漏電，內(nèi)部導線未整理好，電路設(shè)計不合理等。內(nèi)部嘯叫較多是在制作時產(chǎn)生的，能被出廠檢驗發(fā)現(xiàn)，一般而言是會在工廠內(nèi)部得到解決。通常的解決方法有：在不影響助聽器效果的前提下使用體積更小的受話器；在盡量不影響美觀的前提下適當增大外殼的體積，讓麥克風遠離受話器；重新調(diào)整元器件的相對位置；給受話器更好的防振保護；降低功率等。

防止助聽器出現(xiàn)內(nèi)部嘯叫要從多個方面進行，首先當然是工廠內(nèi)制作和檢驗步驟要把好關(guān)；其次要用戶避免定制機跌落受沖擊振動；更重要的是應(yīng)更好地平衡隱蔽和功率的需求，特別是用戶和驗配師應(yīng)對定制機的外形和功率有一個合理的期望，做小外形和加大功率是一對矛盾體，處理不好就可能導致發(fā)生內(nèi)部嘯叫、可靠性下降等問題。

通常80％以上的定制機嘯叫由外部嘯叫引起，而產(chǎn)生外部嘯叫的原因比較復雜，找準病因并對癥下藥顯得尤為重要：

1．印模（耳樣）

印模是定制機外殼制作的源泉，印模的好壞直接影響到外殼完成后的密封性和舒適度，病人的聽力損失越重，對印模的要求也越高。  上海助聽器【http://www.star-forcegh.com】印模的完整是必須的，修補過的印模與完整、未加修補的肯定會有不同；印模耳道部分的長度不足也有可能會導致外部嘯叫．這是因為耳道部分越短，助聽器配戴會越松，往往使助聽器無法在耳道內(nèi)定位而向外滑出；另外所取的耳道太短使制作人員很難辨別耳道方向，易造成聲孔面對耳道壁使聲音反射引起嘯叫。

2．選配

很多情況是病人覺得助聽器聲音輕，于是加大音量宜至幾乎滿檔，從而出現(xiàn)嘯叫。助聽器音量電位器的理想位置應(yīng)該是開在二分之一到三分之二之間，  上海助聽器【http://www.star-forcegh.com】任何線路都有其選配范圍，如果超出此選配范圍，要讓助聽器始終在滿負荷下工作，即使沒有嘯叫．助聽器的使用壽命也會大打折扣，因此，我們認為此時選配合適的機型、線路和矩陣比重做外殼更合理、有效。加通氣孔是讓病人配戴更舒適的方法之一，但有時它也是產(chǎn)生嘯叫的禍首，此時減小甚至于堵塞通氣孔往往能立竿見影。 合理利用微調(diào)也是減少嘯叫的有效手段。在不影響助聽器效果的前提下，利用NL微調(diào)或降低高頻增益（編程機）來適當減少高頻在選配時也是行之有效的。

3．制作

外殼制作時耳樣切削過多、上蠟不均、密封圈設(shè)置不合理、后道工序打磨過多等都有可能影響到外殼的密封性能，出聲孔的方向錯誤也可能導致嘯叫。上海南京西路助聽器【http://www.star-forcegh.com】另外制作時也要掌握體積和功率的平衡。制作時如果發(fā)現(xiàn)耳樣或選配問題的，應(yīng)及時與驗配師溝通尋求解決方案。對于耳樣有缺陷的，千萬不能將就著做，重取耳樣是必須的，否則就是浪費資源及對用戶的不負責任。